Electronic Platform Scale na may Built-in na Label Printing Function

Ang Electronic Platform Scale na may Built-in Label Printing Function (JDT-JT-H8 Series) ay isang stationary na weighing at printing workstation na ginawa ng Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Pinagsasama nito ang isang matibay na welded steel platform, strain gauge load cells, LED digital indicator, at integrated thermal printer sa loob ng iisang unit. Ang kagamitan ay idinisenyo para sa mga workstation kung saan ang mga item ay tinitimbang at isang naka-print na tala—tulad ng isang weight ticket, shipping label, o inspeksyon na resibo—ay dapat na agad na mabuo sa punto ng pagsukat.

Hindi tulad ng mga checkweighers na nagpapatakbo sa mga gumagalaw na linya ng produksyon, ang H8 Series platform scale ay sumusukat ng static na timbang pagkatapos ilagay ang item sa kawali at ang pagbabasa ay nagpapatatag. Ang pag-print ay na-trigger nang manu-mano ng operator o awtomatiko sa pag-stabilize ng timbang, depende sa naka-configure na mode. Ang kagamitan ay angkop sa pagtanggap ng mga pantalan, shipping bays, production floor checkpoints, at mga de-kalidad na sampling station.

Mga Detalye ng Modelo

Mga karaniwang pagtutukoy:Display: 32 mm-high LED digital tube display; Mga Yunit: kg / g / lb (malayang naililipat); Pabahay ng tagapagpahiwatig: ABS plastic casing na may 6 na mekanikal na susi; Power supply: AC 220V na may built-in na 6V 4A na rechargeable na baterya (AC/DC dual-use); Mga pangunahing function: zero reset, tare, gross/net weight, accumulation, built-in alarm, weight memory, power-saving mode; Opsyonal na komunikasyon: RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi, 4G IoT, USB storage, relay output, 5V I/O output, 4-20mA analog output; Mga opsyonal na accessory: tri-color alarm light, external printer, malaking display, barcode scanner. Ang mga sukat at materyales ng platform ay maaaring i-configure.

Ang Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. ay dalubhasa sa pagtimbang ng instrumentasyon sa loob ng mahigit 20 taon, hawak ang sertipikasyon ng pamamahala ng kalidad ng ISO9001 at sertipikasyon ng produkto ng CE. Ang 919 R&D Center ng kumpanya ay nakabuo ng 68 pambansang patent at 20 software copyright. Ang pagmamanupaktura ay isinasagawa sa dalawang pasilidad na may standardized na pamamaraan na sumasaklaw sa steel frame welding, load cell calibration, at final functional testing. Ang mga hindi karaniwang sukat ng platform, mga materyales sa frame, at mga configuration ng software ay sinusuportahan.

Pagbuo ng Platform at Pagsasama ng Load Cell

Ang weighing platform frame ay gawa mula sa carbon steel sections, na binuo sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na welding sa lahat ng structural joints. Pagkatapos ng welding, ang frame ay sumasailalim sa paghahanda sa ibabaw at isang baked enamel paint finish para sa proteksyon ng kaagnasan sa panloob na mga pang-industriyang kapaligiran. Ang weighing pan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, na nagbibigay ng matibay, madaling linisin na ibabaw sa direktang kontak sa mga natimbang na bagay.

Para sa mga pasilidad na may partikular na pangangailangan sa kapaligiran, maaaring tukuyin ang mga alternatibong materyales sa frame sa oras ng pag-order. Available ang buong 304 stainless steel frame construction para sa washdown environment, food processing area, o mga lokasyong may mataas na humidity exposure. Para sa pagpoproseso ng kemikal o mga aplikasyon sa marine atmosphere, maaaring tukuyin ang 316 stainless steel para sa pinahusay na pitting at crevice corrosion resistance.

Ang mga load cell ay uri ng strain gauge, na na-configure sa isang multi-point arrangement sa ilalim ng platform upang magbigay ng matatag na pagbabasa ng timbang anuman ang posisyon ng pagkarga sa loob ng lugar ng platform. Ang kapasidad ng load cell ay itinutugma sa na-rate na kapasidad ng platform na may naaangkop na margin ng disenyo upang ma-accommodate ang maikling overload na mga kondisyon na nakatagpo sa pang-industriyang paggamit. Ang mga kable ng signal ng load cell ay dinadala sa mga selyadong conduit patungo sa housing ng indicator.

Disenyo ng Power Supply at Dual-Mode Operation

Gumagana ang scale mula sa AC mains power (220V) sa ilalim ng normal na mga kondisyon, na may built-in na 6V 4A na rechargeable na baterya na nagbibigay ng backup at cordless operation capability. Ang dual-power na arkitektura ay nagsisilbi ng ilang praktikal na function sa mga pang-industriyang kapaligiran. Awtomatikong nagcha-charge ang baterya kapag nakakonekta ang scale sa AC power at nagbibigay ng sapat na oras sa pagpapatakbo para sa isang buong shift sa pagtatrabaho sa ilalim ng karaniwang mga pattern ng paggamit.

Ang cordless operation ay nagbibigay-daan sa scale na maiposisyon sa mga lokasyon kung saan ang mga saksakan ng kuryente ay hindi agad naa-access—gaya ng mga pansamantalang istasyon ng inspeksyon, loading dock area, o panlabas na receiving point sa ilalim ng kanlungan. Ang baterya ay nagpapanatili din ng operasyon sa panahon ng maikling power interruptions, na pumipigil sa pagkawala ng data sa panahon ng pagtimbang ng mga transaksyon. Ang isang mababang-battery indicator sa LED display ay nag-aalerto sa operator kapag kailangan ang recharging. Binabawasan ng power-saving mode ang liwanag ng display at aktibidad ng processor sa mga idle period para mapahaba ang runtime ng baterya.

Pag-print ng Workflow at Operational Mode

Ang built-in na thermal printer ay tumatanggap ng karaniwang thermal paper roll o adhesive label stock. Ang pag-print ay sinisimulan ng operator sa pamamagitan ng isang nakalaang key sa indicator membrane keypad o na-configure upang awtomatikong mag-trigger kapag nakuha ang isang matatag na pagbabasa ng timbang at ang timbang ay lumampas sa isang minimum na threshold. Ang nilalaman ng pag-print ay maaaring i-configure at maaaring isama ang halaga ng timbang (net o gross), yunit ng pagsukat, petsa at oras, sequential ticket number, at text ng header na tinukoy ng user.

Ang indicator ay nagbibigay ng mga pangunahing function ng pagtimbang kabilang ang zero reset, manual at preset tare, gross/net weight display switching, at weight accumulation para sa multi-item batching. Sinusuportahan ng built-in na alarm function ang mga setting ng upper at lower weight limit na may naririnig na alerto kapag ang sinusukat na timbang ay lampas sa katanggap-tanggap na saklaw. Ang memorya ng timbang ay nagpapanatili ng huling timbang at mga kabuuan ng akumulasyon sa pamamagitan ng mga ikot ng kuryente.

Mga Karaniwang Deployment na Lokasyon

FAQ (Frequently Asked Questions)

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng carbon steel at stainless steel platform construction?
Ang carbon steel na may baked enamel finish ay nagbibigay ng structural strength para sa karaniwang panloob na pang-industriyang kapaligiran. Pinoprotektahan ng paint finish laban sa atmospheric corrosion ngunit maaaring masira ng epekto o malupit na kemikal. Ang stainless steel 304 ay nagbibigay ng likas na resistensya sa kaagnasan sa buong kapal ng materyal at inirerekomenda para sa pagproseso ng pagkain, parmasyutiko, kemikal, o mahalumigmig na kapaligiran. Ang hindi kinakalawang na asero 316 ay nag-aalok ng karagdagang panlaban sa mga klorido at angkop para sa marine o chemical processing atmospheres.

Gaano katagal ang baterya sa panahon ng cordless operation?
Nakadepende ang runtime ng baterya sa dalas ng paggamit, liwanag ng display, at kung patuloy na ginagamit ang printer. Sa ilalim ng karaniwang pasulput-sulpot na paggamit na may katamtamang pag-print, sinusuportahan ng baterya ang isang buong shift sa pagtatrabaho. Ang patuloy na pag-print ng malalaking batch ay magbabawas ng runtime. Ang tagapagpahiwatig ng mababang baterya ay nagbibigay ng paunang babala bago ang awtomatikong pagsara. Ang buong recharge mula sa AC power ay nangangailangan ng ilang oras.

Maaari bang awtomatikong ma-trigger ang function ng pag-print kapag ang isang item ay inilagay sa sukat?
Maaaring i-configure ang sukat upang awtomatikong mag-print kapag ang pagbabasa ng timbang ay nagpapatatag at lumampas sa isang pre-set na minimum na threshold. Ang auto-print mode na ito ay angkop para sa paulit-ulit na pagtimbang ng mga katulad na item kung saan hindi kinakailangan ang manual keypress. Para sa mga application na nangangailangan ng pag-verify ng operator bago mag-print, available din ang manual trigger mode.

Anong mga interface ng komunikasyon ang magagamit para sa pagkonekta ng sukat sa isang computer o network?
Kasama sa mga opsyonal na interface ang RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi, at 4G IoT. Sinusuportahan ng mga ito ang paghahatid ng data ng timbang sa isang konektadong PC, PLC, o host system. Ang partikular na format ng data at protocol ng paghahatid ay na-configure upang tumugma sa sistema ng pagtanggap. Pinapayagan ng USB storage ang batch na pag-export ng mga tala ng timbang para sa offline na pagsusuri.

Paano na-calibrate ang sukat pagkatapos ng pag-install o paglipat?
Isinasagawa ang pagkakalibrate gamit ang mga sertipikadong test weight na naaangkop sa kapasidad ng platform. Ang pamamaraan—single-point o multi-point—ay ina-access sa pamamagitan ng indicator keypad kasunod ng calibration menu sa user manual. Para sa mga kapasidad na ilang daang kilo, maraming mga punto ng pagkakalibrate sa hanay ay inirerekomenda upang i-verify ang linearity. Ang pag-verify ng pagkakalibrate sa mga regular na pagitan ay inirerekomenda bilang bahagi ng sistema ng kalidad ng pasilidad.