All-stainless Steel Non-powered Intelligent Roller Conveyor Scales

Ang All-stainless Steel Non-powered Intelligent Roller Conveyor Scales ay static weighing platform na ginawa ng Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Ito ay idinisenyo para sa mga workstation kung saan dapat timbangin ang mga kalakal sa panahon ng manu-mano o gravity-fed transfer—tulad ng pagtanggap ng mga pantalan, mga lugar ng inspeksyon ng materyal na linya ng pre-shipment, mga lugar ng inspeksyon ng mga linya ng produksyon, at mga lugar para sa inspeksyon ng materyal sa produksyon. Pinagsasama ng kagamitan ang isang 304 stainless steel roller deck, isang structurally integrated load cell assembly, at isang digital weighing indicator sa loob ng iisang unit.

Ang mga kalakal ay inilalagay sa ibabaw ng roller nang manu-mano o sa pamamagitan ng isang katabing seksyon ng conveyor. Ang mga roller ay nagbibigay-daan sa item na iposisyon o ilipat sa buong weighing platform nang hindi inaangat. Ang mga load cell ay sumusukat sa static na timbang kapag ang item ay nakapahinga, at ang indicator ay nagpapakita, nagtatala, o nagpapadala ng pagbabasa. Walang ginagamit na external na motor drive para sa roller mechanism, na inaalis ang pangangailangan para sa mga drive belt, motor controller, at nauugnay na mga electrical component sa weighing station.

Mga Teknikal na Detalye (Nako-configure)

Mga tala sa pagsasaayos:Ang kapasidad ng pagtimbang, mga sukat ng platform, diameter ng roller, at spacing ng roller ay tinukoy sa panahon ng pag-order upang tumugma sa nilalayong hanay ng laki ng produkto at daloy ng trabaho. Ang halaga ng dibisyon ay itinugma sa napiling kapasidad upang magbigay ng naaangkop na resolusyon ng pagsukat para sa aplikasyon.

Gumagana ang Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. sa ilalim ng ISO9001-certified quality management, na may certification ng CE para sa mga produkto nito. Ang kumpanya ay may hawak na 68 pambansang patent at 20 software copyright na binuo sa pamamagitan ng 919 R&D Center nito. Isinasagawa ang produksyon sa dalawang pasilidad ng pagmamanupaktura na may standardized na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad na sumasaklaw sa inspeksyon ng materyal, welding at assembly, load cell calibration, at final functional testing.

Pagpili ng Materyal at Disenyo ng Structural

Ang All-stainless Steel Non-powered Intelligent Roller Conveyor Scales frame at roller assemblies ay ginawa mula sa stainless steel 304. Ang pagpili ng materyal na ito ay tumutugon sa ilang mga kinakailangan sa pagpapatakbo na karaniwan sa mga industriyal na kapaligiran sa pagtimbang. Ang stainless steel 304 ay nagbibigay ng likas na resistensya sa kaagnasan, na ginagawang angkop ang kagamitan para sa mga pasilidad kung saan ang sukat ay maaaring malantad sa moisture, mga ahente ng paglilinis, o bahagyang nakakaagnas na mga kapaligiran—tulad ng mga planta sa pagpoproseso ng pagkain, mga lugar ng produksyon ng parmasyutiko, mga bodega ng kemikal, at mga pasilidad ng cold storage.

Pinipigilan ng ganap na nakapaloob na structural na disenyo ang alikabok, debris, at likidong pagpasok sa load cell compartment. Ang mga load cell ay nakaposisyon sa ilalim ng roller deck sa isang mechanically protected configuration. Ang mga welded joints sa frame ay tuluy-tuloy at makinis na dinikit upang maalis ang mga siwang kung saan maaaring maipon ang mga contaminant, na sumusuporta sa mga kinakailangan sa kalinisan sa mga regulated na industriya.

Ang roller deck ay idinisenyo upang suportahan ang mga produkto ng iba't ibang base rigidity. Ang roller diameter at spacing ay maaaring i-configure upang mapaunlakan ang pinakamababang package o pallet footprint sa application. Para sa mga produktong may hindi pantay na base o flexible na packaging, ang mas malapit na roller spacing ay nagbibigay ng higit na pare-parehong suporta at binabawasan ang pagkakaiba-iba ng pagsukat na dulot ng pamamahagi ng load.

Gravity-Fed Operation at Disenyo na Mababang Pagpapanatili

Ang non-powered roller mechanism ay umaasa sa gravity o manual force para ilipat ang mga produkto sa weighing platform. Kapag ang roller deck ay na-install na may bahagyang incline o kapag ang mga kalakal ay itinulak nang manu-mano, ang mga roller ay malayang umiikot sa mga sealed bearings, na nagpapahintulot sa mga item na dumausdos sa posisyon para sa pagtimbang at paglabas pagkatapos ng pagsukat. Ang disenyong ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa mga drive motor, sinturon, chain, o motor controller sa weighing station.

Ang kawalan ng pinapagana na mga bahagi ng drive ay binabawasan ang ilang mga pagsasaalang-alang sa pagpapatakbo. Ang pagkonsumo ng enerhiya sa weighing station ay limitado sa digital indicator. Ang regular na pagpapanatili ay limitado sa pana-panahong pag-inspeksyon ng roller bearing, paglilinis ng platform, at pag-verify ng pagkakalibrate. Walang mga drive belt na ipapaigting o pinapalitan, walang mga motor brush na isusuot, at walang mga de-koryenteng bahagi sa roller assembly upang maprotektahan mula sa washdown o pagkakalantad ng alikabok.

Mga Pag-andar at Komunikasyon ng Tagapagpahiwatig

Ang color touchscreen indicator ay nagbibigay ng mga standard weighing function kabilang ang zero-setting, taring, unit conversion (kg/g/lb), at weight accumulation. Sinusuportahan ng built-in na alarm function ang na-configure na mga limitasyon sa itaas at mas mababang timbang, na may mga visual at naririnig na alerto na na-trigger kapag ang isang nasusukat na timbang ay lumampas sa katanggap-tanggap na hanay. Ang checkweighing mode na ito ay nagbibigay-daan sa sukat na magsilbi bilang isang manu-manong istasyon ng kontrol sa kalidad nang walang karagdagang kagamitan.

Ang kapasidad ng pag-imbak ng data na 10,000 o higit pang mga talaan ay sumusuporta sa batch traceability at pagkakasundo ng imbentaryo. Maaaring i-export ang mga nakaimbak na tala sa pamamagitan ng USB sa CSV na format para sa pagsusuri o dokumentasyon. Ang mga opsyonal na interface ng komunikasyon (RS232, Wi-Fi, Ethernet) ay nagbibigay-daan sa real-time na paghahatid ng data sa isang konektadong PC, PLC, o host system. Ang configuration ng protocol ay pinangangasiwaan sa panahon ng pag-setup ng system upang tumugma sa platform ng pagtanggap.

Mga Karaniwang Deployment na Lokasyon

FAQ (Frequently Asked Questions)

Bakit pipiliin ang stainless steel 304 kaysa sa carbon steel para sa scale frame?
Ang hindi kinakalawang na asero 304 ay nagbibigay ng corrosion resistance nang hindi nangangailangan ng pintura o coating na maaaring mag-chip o masira sa paglipas ng panahon. Sa pagpoproseso ng pagkain, parmasyutiko, kemikal, o mga kapaligirang may mataas na kahalumigmigan, ang carbon steel na may pinturang finish ay maaaring magkaroon ng kalawang sa mga gasgas o weld point. Ang hindi kinakalawang na asero 304 ay tugma sa karaniwang pamamaraan ng paglilinis at paglilinis na ginagamit sa mga regulated na industriya.

Paano gumagana ang mekanismo ng roller nang walang motor?
Ang mga roller ay naka-mount sa mga selyadong bearings at malayang umiikot. Ang mga kalakal ay inililipat sa buong platform sa pamamagitan ng manu-manong pagtulak o sa pamamagitan ng pag-install ng sukat na may bahagyang sandal upang ang gravity ay umusad sa mga item. Ang disenyong ito ay angkop sa mga manual na workstation, ang dulo ng isang powered conveyor line kung saan ang momentum ay nagdadala ng mga item sa sukat, o mga auxiliary inspection point kung saan hindi kinakailangan ang powered conveying.

Paano naaapektuhan ang katumpakan kapag tumitimbang ng mga bagay na hindi mahigpit na patag?
Ang mga item na may hindi pantay o nababaluktot na mga base ay dapat suportahan sa maraming roller. Ang puwang ng roller ay maaaring bawasan sa panahon ng pagsasaayos upang magbigay ng higit na pare-parehong suporta. Para sa mga produkto tulad ng mga bulk bag, drum, o palletized load na may matibay na base, karaniwang sapat na ang spacing ng roller. Ang pagpupulong ng load cell ay idinisenyo upang isama ang kabuuang pagkarga anuman ang pamamahagi nito sa buong platform.

Maaari bang isama ang sukat sa isang umiiral na sistema ng pamamahala ng warehouse?
Oo. Ang mga opsyonal na interface ng komunikasyon—kabilang ang RS232, USB, Wi-Fi, at Ethernet—ay sumusuporta sa output ng data sa mga nakakonektang system. Ang data ng timbang, mga timestamp, at mga talaan ng transaksyon ay maaaring ipadala sa real time o i-export sa batch. Ang partikular na format ng data at protocol ng komunikasyon ay na-configure sa panahon ng pag-setup upang tumugma sa mga kinakailangan ng host system.

Anong maintenance ang kailangan para sa non-powered roller system?
Ang pana-panahong inspeksyon ng roller bearings para sa libreng pag-ikot, paglilinis ng roller surface at scale platform, at pag-verify ng pagkakalibrate na may mga sertipikadong test weight ang bumubuo sa mga pangunahing gawain sa pagpapanatili. Ang disenyo ng selyadong tindig ay hindi nangangailangan ng regular na pagpapadulas sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo. Ang ibabaw ng hindi kinakalawang na asero ay maaaring linisin ng mga karaniwang pang-industriya na ahente ng paglilinis na tugma sa hindi kinakalawang na asero.